紅土鎳礦回轉窯

◆世界上可開采的鎳資源有二類，一類是硫化礦床，另一類是氧化礦床。由于硫化鎳礦資源品質好，工藝技術成熟，現約60%~70%的鎳產量來源于硫化鎳礦。而世界上鎳儲量的65%左右貯存在氧化鎳礦床中，氧化鎳礦由于鐵的氧化，礦石呈紅色，所以統稱為紅土礦。

◆大型焙燒還原紅土鎳礦回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一，礦石經烘干后進入紅土鎳礦回轉窯，在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉。

◆紅土鎳礦回轉窯工藝與高爐法或電爐法等工藝相比有如下優點

⊙熔煉的主要能源為煤,而不是昂貴的焦炭或電能。

⊙原料的自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。

⊙所產高鎳鎳鐵質量高(含Ni20%左右)，可直接用作不銹鋼的生產原料。

⊙同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。

◆紅土鎳礦煅燒工藝如下

預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后,與含碳物料和熔劑石灰石混合,然后連續給入紅土鎳礦回轉窯。在回轉窯中,物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動,經受所有熔煉步驟--干燥,脫水,還原和金屬成長。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從紅土鎳礦回轉窯出來就將它水碎,磨細后,用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。

分離出來的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒,并夾帶1~2%爐渣,其化學組成C0.1%,Ni18~22%,S0.45%,P0.015%。此產品不管含硫多高均適用于煉鋼過程,因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中相當有利于連續加料和作為冷卻劑物料快速溶解�；剞D窯生產工藝鎳和鐵的回收率都很高，均在90%以上。

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